1.通用性強(qiáng)， 90%小料能自動(dòng)擺盤，生產(chǎn)效率高于同行1000PCS左右每小時(shí)。 

標(biāo)配2000W工業(yè)相機(jī)及三種光源系統(tǒng)，通用性 更廣，精度更高，可生產(chǎn)最小1*2mm的產(chǎn)品。 
托盤上下料機(jī)可緩存25-50塊，設(shè)備稼動(dòng)率更高。
機(jī)臺(tái)XY的移動(dòng)平臺(tái)配置為直線電線，定位精度更高。
配備130W相機(jī)進(jìn)行飛拍二次定位自動(dòng)計(jì)算擺盤坐標(biāo)點(diǎn)位。 
設(shè)備生命周期長(zhǎng)，升級(jí)空間廣，可以配２－６個(gè)吸嘴。放料位也安不同產(chǎn) 品要求改為分度盤，卷帶，雙工位進(jìn)出等。10年不過時(shí)。

人工將抓取材料放入柔性震盤，按下啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備 2， 柔性震盤震動(dòng)將產(chǎn)品震散分料，CCD 識(shí)別定位裝置識(shí)別出產(chǎn)品的位置與方 向，傳輸數(shù)據(jù)到取料直線電機(jī)機(jī)械手。 3， 取料直線電機(jī)機(jī)械手根據(jù)CCD 識(shí)別裝置給出的位置數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整取料直 線機(jī)械手取料方向?qū)?yīng)產(chǎn)品方向取料。 4， 取料直線機(jī)械手抓取產(chǎn)品后，按順序?qū)a(chǎn)品整齊擺入料盤完成整機(jī)工藝。