柔性擺盤自動線主要用于電子 元器件,五金片、鈑金零件、塑膠 零件等散裝物料的擺盤。 設(shè)備由柔性振動供料系統(tǒng)、視 覺定位檢測系統(tǒng)、物料高速抓取 系 統(tǒng)、托盤自動上下供應系統(tǒng)組成, 實現(xiàn)產(chǎn)品識別正反、方向及快速擺 放入固定的物料盤中,取代繁復單 調(diào)的人工作業(yè),大幅降低人力成本。 該設(shè)備通用、穩(wěn)定、操作簡單, 俗稱萬能擺盤自動 .
設(shè)備優(yōu)勢與特點 :通用性強, 90%小料能自動擺盤。 生產(chǎn)效率高于同行1000PCS左右每小時。 標配2000W工業(yè)相機及三種光源系統(tǒng),通用性 更廣,精度更高,可生產(chǎn)最小1*2mm的產(chǎn)品。 托盤上下料機可緩存25-50塊,設(shè)備稼動率更高。 機臺XY的移動平臺配置為直線電線,定位精度更高。 配備130W相機進行飛拍二次定位自動計算擺盤坐標點位。 設(shè)備生命周期長,升級空間廣,可以配2-6個吸嘴。放料位也安不同產(chǎn) 品要求改為分度盤,卷帶,雙工位進出等。10年不過時.
工序簡介 :
1, 人工將抓取材料放入柔性震盤,按下啟動開關(guān),啟動設(shè)備
2, 柔性震盤震動將產(chǎn)品震散分料,CCD 識別定位裝置識別出產(chǎn)品的位置與方 向,傳輸數(shù)據(jù)到取料直線電機機械手。
3, 取料直線電機機械手根據(jù)CCD 識別裝置給出的位置數(shù)據(jù),自動調(diào)整取料直 線機械手取料方向?qū)a(chǎn)品方向取料。
4, 取料直線機械手抓取產(chǎn)品后,按順序?qū)a(chǎn)品整齊擺入料盤完成整機工藝
設(shè)備優(yōu)勢與特點 :通用性強, 90%小料能自動擺盤。 生產(chǎn)效率高于同行1000PCS左右每小時。 標配2000W工業(yè)相機及三種光源系統(tǒng),通用性 更廣,精度更高,可生產(chǎn)最小1*2mm的產(chǎn)品。 托盤上下料機可緩存25-50塊,設(shè)備稼動率更高。 機臺XY的移動平臺配置為直線電線,定位精度更高。 配備130W相機進行飛拍二次定位自動計算擺盤坐標點位。 設(shè)備生命周期長,升級空間廣,可以配2-6個吸嘴。放料位也安不同產(chǎn) 品要求改為分度盤,卷帶,雙工位進出等。10年不過時.
工序簡介 :
1, 人工將抓取材料放入柔性震盤,按下啟動開關(guān),啟動設(shè)備
2, 柔性震盤震動將產(chǎn)品震散分料,CCD 識別定位裝置識別出產(chǎn)品的位置與方 向,傳輸數(shù)據(jù)到取料直線電機機械手。
3, 取料直線電機機械手根據(jù)CCD 識別裝置給出的位置數(shù)據(jù),自動調(diào)整取料直 線機械手取料方向?qū)a(chǎn)品方向取料。
4, 取料直線機械手抓取產(chǎn)品后,按順序?qū)a(chǎn)品整齊擺入料盤完成整機工藝