在生產(chǎn)車間內(nèi)的成型加工與組裝工藝段,供料方案多種多樣,其中一種比較常見的就是使用振動盤(或稱之為振動料斗)。這種方式對于小型零件非常適用,可將無序的堆料進(jìn)行分型篩選排列與供給。
然而這種傳統(tǒng)供料方式確有一些制約因素:不同零件的振動盤不可共用,多個振動盤需搭配多個支架,供料方式也是固定流道,并且不能按照物料的顏色尺寸等進(jìn)行分揀,產(chǎn)品換型周期長,靈活性差。
其次,對于一些工藝要求嚴(yán)格的生產(chǎn)工況,如使用傳統(tǒng)振動盤供料,卡料和劃傷情況時有發(fā)生,不但增加制造成本,處理卡料問題也需耗費(fèi)人力。振動盤的后期維護(hù)也十分不便利,若有損壞情況,大多數(shù)情況下只能換新,通用性不高。
為了解決傳統(tǒng)供料系統(tǒng)這些弊端,廣東光寶推出了柔性供料解決方案(機(jī)器人+Burkmore視覺+柔性供料器),穩(wěn)定快捷,維護(hù)簡單,一機(jī)多用,方便換型。如整體機(jī)架設(shè)計為標(biāo)準(zhǔn)工作站,并增加標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)構(gòu),即可作為標(biāo)準(zhǔn)模塊加入產(chǎn)線,能極大提高產(chǎn)線設(shè)備的通用性,有效降低改造成本。